水陆两栖机器人螺旋推进性能研究

徐鹏飞; 王子鹏; 林海龙; 开艳

doi:10.11993/j.issn.2096-3920.2023-0167

水陆两栖机器人螺旋推进性能研究

doi: 10.11993/j.issn.2096-3920.2023-0167

1.
河海大学海洋学院, 江苏南京, 210098
2.
河海大学港口海岸与近海工程学院, 江苏南京, 210098

基金项目: 国家自然科学基金面上项目(52071131); 江苏省海洋科技创新项目(HY2018-15); 国家重点研发计划(2021YFC2801604、2022YFC2806002)资助.

详细信息

作者简介:
徐鹏飞(1982-), 男, 博士, 副教授/博士生导师, 主要研究方向为海洋无人系统智能探测装备技术

中图分类号: U662; U674.78
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出版历程
- 收稿日期: 2023-12-28
- 修回日期: 2024-03-13
- 录用日期: 2024-03-25
- 网络出版日期: 2024-05-14

Research on Screw Propulsion Performance of Amphibious Robot

1.
College of oceanography, Hohai University, Nanjing 210098, China
2.
College of Harbour, Coastal and Offshore Engineering, Hohai University, Nanjing 210098, China

摘要

摘要: 传统水陆两栖运动方式多为轮式或履带式与螺旋桨结合的双系统形态。与之相比, 单系统的水陆两栖运动方式因系统复杂度低、运动效率高成为近年来的研究热点。螺旋推进作为一种单系统水陆两栖运动方式, 在沼泽、滩涂等半流体环境下具有较好的适应性, 多年来对其在陆上行驶的研究设计较多, 对其在水中行驶的研究较为缺乏。本文对螺旋推进装置的水中性能展开研究, 根据螺旋推进的原理, 提出螺旋筒的设计方法, 采用水动力仿真方法对不同浸没深度下的螺旋筒进行推力计算, 发现螺旋筒在0.9倍浸没深度时产生的推力最大。基于自主设计研发的水陆两栖机器人样机开展水中推进测试, 结果表明在水中螺旋筒推进状态稳定。进一步的, 使用响应面法从螺旋叶片高度、螺距两个方面对螺旋筒开展优化设计工作, 优化结果较原设计方案可提升18.2%的推进效率。
- 螺旋推进 /
- 水陆两栖 /
- 样机研发 /
- 水动力仿真
Abstract: The traditional amphibious locomotion mode is the dual system of wheel or track and propeller. In contrast, single-system amphibious locomotion has become a research hotspot in recent years because of its low complexity and high efficiency. As a single-system amphibious motion mode, screw propulsion has a good adaptability in semi-fluid environment such as swamp and beach. Over the years, there have been many research designs on its driving on land, but few studies on its driving in water. In this paper, the underwater performance of the screw propulsion device is studied, and the design method of the screw cylinder is proposed according to the principle of screw propulsion. The hydrodynamic simulation method is used to calculate the thrust of the screw cylinder at different submerged depths, and it is found that the thrust generated by the screw cylinder is the largest at 0.9 times the submerged depth. Based on the self-designed and developed amphibious robot prototype, the underwater propulsion test was carried out, and the results showed that the underwater screw cylinder propulsion state was stable. Further, the response surface method is used to optimize the design of the screw cylinder from the two aspects of screw blade height and pitch, and the optimization results can increase the propulsion efficiency by 18.2% compared with the original design scheme.
- screw-driven /
- amphibious /
- prototype development /
- hydrodynamic simulation

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图 1 福特森雪地车

Figure 1. Fordson snowmobile

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图 2 沼泽两栖螺旋车

Figure 2. Marsh screw amphibian

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图 3 雪鸟6号

Figure 3. Snowbird 6

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图 4 Helix Neptune

Figure 4. Helix Neptune

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图 5 螺旋筒受力示意图

Figure 5. Diagram of the force on the spiral cylinder

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图 6 前进与后退示意图

Figure 6. Diagram of forward and backward

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图 7 陆地转向示意图

Figure 7. Diagram of turning on land

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图 8 侧向移动示意图

Figure 8. Diagram of lateral movement

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图 9 水中原地转向示意图

Figure 9. Diagram of turning in water

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图 10 螺旋筒几何参数

Figure 10. Geometric parameters of screw cylinder

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图 11 螺旋筒设计图

Figure 11. The design of the screw cylinder

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图 12 螺旋筒内部结构图

Figure 12. Internal structure diagram of screw cylinder

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图 13 计算域及边界条件

Figure 13. Computational domain and boundary conditions

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图 14 螺旋筒及附近网格

Figure 14. Grid of screw cylinder and adjacent

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图 15 不同时间步长对比曲线图

Figure 15. Comparison graph of different time steps

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图 16 螺旋筒控制原理图

Figure 16. Diagram of control principle of screw cylinder

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图 17 螺旋推进样机

Figure 17. Screw-driven prototype

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图 18 湖上测试

Figure 18. The test on the lake

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图 19 样机水上姿态

Figure 19. The water attitude of the prototype

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图 20 优化流程图

Figure 20. Flow chart of optimization

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图 21 F随k和h变化响应曲面

Figure 21. Response surface of F with respect to k and h

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图 22 T随k和h变化响应曲面

Figure 22. Response surface of T with respect to k and h

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图 23 η随k和h变化响应曲面

Figure 23. Response surface of η with respect to k and h

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图 24 不同螺距条件下螺旋筒推进效率随螺旋叶片高度变化曲线

Figure 24. The curve of the drive efficiency of screw cylinder with the height of screw blade under different pitch conditions

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图 25 不同螺旋叶片高度条件下螺旋筒推进效率随螺距变化曲线

Figure 25. The curve of drive efficiency of screw cylinder with pitch under different screw blade's height conditions

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表 1 不同网格数量的计算结果

Table 1. The calculation results of different grid numbers

网格数量	计算结果/N
54万	1.371
100万	0.887
207万	0.883

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表 2 不同浸没深度下螺旋筒水动力计算结果

Table 2. Hydrodynamic calculation results of screw cylinder under different submerged depths

浸没深度 (基于螺旋筒直径)	浮力/N	推力/N
0.5倍	38.455	0.887
0.6倍	46.146	1.034
0.7倍	53.837	1.363
0.8倍	61.528	1.443
0.9倍	69.219	1.863
1.0倍	76.910	0.781
1.1倍	76.910	1.032
1.2倍	76.910	1.208

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表 3 样机相关参数

Table 3. Relevant parameters of the prototype

参数	值
长/mm	760
宽/mm	470
高/mm	460
总重/kg	13.5
螺距/m	0.2
螺旋筒长/mm	600
螺旋叶片厚度/mm	10
螺旋叶片高度/mm	15
螺旋筒直径/mm	134
最大螺旋筒外径/mm	164

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表 4 电子舱硬件仪器型号

Table 4. Type of hardware instrument in the electronics bay

设备	型号
电池	18650
电机	M3508 P19 Brushless DC
GNSS	ZYSPR-F703
无线数字数据链	DDL-MH
交换机	LX-IS501-1
PC104	SCM9022
运动控制器	STM32F429
IMU	ELLIPSE2-A-G4A3-B1

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表 5 螺旋筒优化设计计算结果

Table 5. The calculation result of optimal design of screw cylinder

叶片高度/mm	螺距/m	推力/N	速度/(m/s)	扭矩/Nm	推进效率
15	0.20	10.003 1	1.001 4	0.829 6	0.288 3
15	0.22	11.125 5	1.032 5	0.912 6	0.300 5
15	0.24	12.188 5	1.051 1	1.003 0	0.304 9
15	0.26	13.256 3	1.059 0	1.098 9	0.305 0
15	0.28	14.115 5	1.053 3	1.196 4	0.296 7
15	0.30	14.891 6	1.048 6	1.300 1	0.286 7
17	0.20	11.603 9	0.998 9	0.922 2	0.300 1
17	0.22	12.951 4	1.031 5	1.020 9	0.312 4
17	0.24	14.322 0	1.050 0	1.132 6	0.317 0
17	0.26	15.584 6	1.060 1	1.246 7	0.316 4
17	0.28	16.510 9	1.056 4	1.361 7	0.305 8
17	0.30	17.372 6	1.049 3	1.481 3	0.293 8
19	0.20	13.140 1	0.993 6	1.010 6	0.308 4
19	0.22	14.875 0	1.028 9	1.126 0	0.324 5
19	0.24	16.531 4	1.049 2	1.262 9	0.327 9
19	0.26	18.032 0	1.060 7	1.401 8	0.325 7
19	0.28	19.094 5	1.061 9	1.538 7	0.314 6
19	0.30	20.044 2	1.056 1	1.680 0	0.300 8
21	0.20	14.743 0	0.981 4	1.099 0	0.314 3
21	0.22	16.582 1	1.020 8	1.227 0	0.329 3
21	0.24	18.675 9	1.043 6	1.392 2	0.334 2
21	0.26	20.224 5	1.062 9	1.544 3	0.332 3
21	0.28	21.491 7	1.064 0	1.708 2	0.319 6
21	0.30	22.545 4	1.055 1	1.872 4	0.303 3
23	0.20	16.220 8	0.970 3	1.183 7	0.317 4
23	0.22	18.370 8	1.012 5	1.330 2	0.333 8
23	0.24	20.601 1	1.038 5	1.510 3	0.338 2
23	0.26	22.274 9	1.057 8	1.685 1	0.333 8
23	0.28	23.778 9	1.062 2	1.871 5	0.322 2
23	0.30	24.898 2	1.059 6	2.056 3	0.306 3
25	0.20	17.810 4	0.958 3	1.274 7	0.319 7
25	0.22	20.224 8	1.004 4	1.436 6	0.337 6
25	0.24	22.815 2	1.029 5	1.644 8	0.340 9
25	0.26	24.557 1	1.049 8	1.829 8	0.336 4
25	0.28	26.212 9	1.055 7	2.034 1	0.324 8
25	0.30	27.478 1	1.053 3	2.244 0	0.307 9

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表 6 优化设计结果

Table 6. The result of optimized design

参数	原设计值	优化设计结果	相对变化率/%
螺旋叶片高度/mm	15	25	66.7
螺距/m	0.20	0.24	20.0
推进效率	0.288 3	0.340 9	18.2

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